自动多点同时焊接机

多点同时焊接机

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当一个零件需要焊接多个工位,或者多个同样的产品需要大批量焊接,而且每个位置都需要不同的焊接工艺的时候,采用传统的单一工位逐个焊接的方式已经远跟不上生产效率,苏州新世得机电根据广大自动化设备厂家的需求,开发了多通道逆变点焊机,也可以称之为通道切换器或者多工位逆变焊机。

多通道点焊机原理

  采用一个主机电源(逆变焊接电源),根据焊接工位的需求,可以灵活配置多个焊接变压器,目前标准配置是最多可以配置五个焊接变压器。通过一个主机来控制扫描五个焊接变压器,按照次序交替放电,而且五个焊接变压器受五组单独的程序控制,所有的焊接工艺参数单独可调。大大的提高了焊接效率,节省了人工和设备成本。

  多通道点焊机优点

  1、软件控制IC切换,切换时间最短10ms,远少于机械动作切换的时间,效率高。最多可一次控制五个机头同时下压,采用扫描方式完成五个通道的放电,一次即可焊好五个工位。

  2、主机采用初级定电流,定脉宽,次级定电流,次级定电压,次级定功率或者任意组合模式。丰富的I/O接口,人极界面和通讯功能对产品质量进行管控,保证焊接品质。

  3、五个通道的控制方式与参数值可以任意单独设定,与五套独立电源没有区别,与五套独立电源相比,省却四个主机,大幅缩减了设备成本和占用空间。

  多工位逆变点焊机的应用

  变压器通道切换器广泛应用于马达转子电机,电感空心线圈等行业的焊接。马达转子电机产品一般单个电机有24或者36个挂钩,如果采用传统点焊机需要24个或者36个机械动作才能完成。而采用三通道逆变点焊机只需要8个或者12个动作即可完成。大大节省了机械动作的时间。空心线圈贴片电感也是如此,因为产量非常大,一个一个焊接费时,效率不高,采用8个线圈放置在一个模具内,采用一拖四的多通道点焊机只需要4个动作即可完成,效率是原来的4倍。

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